布袋除塵器在除塵時(shí)，煙氣中的粉塵由于與除塵布袋發(fā)生碰撞、攔截、吸附等作用被捕集在濾袋表面并形成粉餅層，氣體則穿過濾袋，進(jìn)入除塵器上部的凈氣室，匯集到出風(fēng)煙道排出。

　　布袋除塵器的核心零件：　　脈沖閥：耐壓能力強(qiáng)；噴吹氣量大；膜片耐用；產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性高，能夠把有效的清灰壓力噴吹到長(zhǎng)袋袋底(特別是6 米以上長(zhǎng)濾袋)的電磁脈沖閥。　　除塵布袋：透氣性能好、耐腐蝕、適合現(xiàn)場(chǎng)工藝要求(例如：溫度、化學(xué)侵蝕等)的布袋，以高質(zhì)量縫制技術(shù)加工而成的濾袋。　　氣包：能夠滿足噴吹效果的大容量、高壓力氣包、且配置了壓力表和全自動(dòng)排污閥的氣包。　　控制系統(tǒng)：操作簡(jiǎn)易，使現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人能夠快速根據(jù)工藝需要修改噴吹參數(shù)的清灰控制系統(tǒng)(例如單片機(jī)和PLC 等)。控制系統(tǒng)需要配備在線阻力壓差、入口溫度、噴吹時(shí)間，以及排放濃度等參數(shù)和報(bào)警線的顯示與記錄系統(tǒng)。

　　影響布袋除塵器壽命的關(guān)鍵部位　　1、普遍的原因，就是清灰系統(tǒng)失效：即噴吹進(jìn)濾袋的壓縮氣清灰力量不能有效地把粘附在濾料上的灰塵打掉，使除塵器的阻力升高，濾料糊袋。而令清灰系統(tǒng)失效的主要原因，就是電磁脈沖閥的質(zhì)量問題。電磁脈沖閥質(zhì)量好壞的判斷　　脈沖閥的噴吹氣量大并不說明脈沖閥的性能優(yōu)越,靠延長(zhǎng)噴吹時(shí)間來得到大的噴吹氣量只會(huì)白白消耗壓縮空氣,而無益于提高噴吹效果。即使是同樣的設(shè)定噴吹時(shí)間,不同廠家生產(chǎn)的脈沖閥由于其響應(yīng)速度不同,在噴吹氣量上造成的差別也很大。響應(yīng)速度慢的脈沖閥不僅會(huì)多耗壓縮空氣,而且在噴吹時(shí)濾袋內(nèi)部反向壓力上升的速度慢,還會(huì)影響到除塵布袋的加速度,也就是說會(huì)影響清灰效果?！　?、其他原因包括濾料選用不恰當(dāng)或加工質(zhì)量差:產(chǎn)生水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象:入口煙氣濃度、露點(diǎn)、花板的開孔間距、布管途徑?jīng)]有控制好；殼體和灰斗的設(shè)計(jì)和制造工藝不佳，產(chǎn)生漏氣等現(xiàn)象?！　?、缺乏設(shè)備運(yùn)作階段的維護(hù)管理。