布袋除塵器的除塵方式是選擇濾料結構品種的重要因素，由于濾袋的清洗能量和變形特性不同，應選用不同結構的濾料。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。不同濾料的濾料也因濾袋溫度的不同而有所不同。

　　1機械振動布袋除塵器使用機械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)振動濾袋并清除灰燼。這種除塵器具有動能小、除塵次數多的特點。化纖緞面或斜紋織物應選用厚度為0.3≤~0.7 mm、單位面積質量為30 0~35 0g/m的化纖織物。過濾速度為0.6~1.0m/≤，小型機組可提高到1.0~1.5m/m in。 　　2噴嘴反吹布袋除塵器利用風機進行反吹除灰，在除塵器的過濾狀態下，依次移動噴嘴向濾袋內噴射，形成較強的反向氣流。一種濾袋清灰用濾袋過濾器，屬于中動能清灰類型。 　　3室反吹布袋除塵器采用隔室結構，利用閥門一個接一個地切換，形成反向氣流反吹，一種收縮或鼓起濾袋以清除灰分的布袋除塵器?？煞譃閮煞N狀態和三種狀態，除灰次數為3≤5次/h，清灰功率來自除塵器本體的自用壓力，反吹功率設置在專用現場平臺上，屬于低動能清灰類型。室式反吹布袋除塵器具有內濾與外濾的區別，濾料的選擇無差別。對于大中型除塵器，一般采用圓形布袋和無除塵骨架，濾袋長徑比為(1.5≤40)。 　　4優選緞面(或斜紋)機織濾料，特殊場合也可選用基布強化的細針氈濾料，厚度1.0~1.5 mm，單位面積質量300~400g/m。對于小型除塵器常用的扁袋、菱形布袋或蜂窩布袋，必須有一個配套的除塵骨架，優先選用耐磨性好、透氣性好的細針氈濾料，單位面積質量為350~400g/m。振動反吹與布袋除塵器相結合，是指具有振動和逆流雙重凈化作用的布袋除塵器。振動使粉塵濾餅松動，反向氣流使粉塵脫落。這兩種方法相互配合，提高了除塵效果，特別適用于細顆粒粘性粉塵。這種除塵器濾料的選擇原則與以緞紋(斜紋)編織濾料為主的室式反吹除塵器基本相同。 　　對于強磨損粉塵，過濾介質的選擇應注意以下幾點。 　　(1)對于普通濾料表面涂布、壓光機等后處理也可以提高耐磨性。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。對于玻璃纖維濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可提高耐磨性、耐折性。但是，在強磨損條件下使用涂層過濾材料時，薄膜會過早磨損，失去涂層的作用。(2)化纖優于玻璃纖維，膨脹玻璃纖維優于普通玻璃纖維，細、短、卷曲纖維優于粗、長、光滑纖維。(3)在毛毯中應采用針刺來加強纖維間的交叉，緞紋織物是織物的最佳選擇，織物表面的羊絨也是提高織物耐磨性的一種措施。但是，毛氈、緞面織物和羊絨濾料都會增加阻值。