除塵器的設計與選擇第一步也是要了解需要除塵器處理的含塵氣體情況如：處理風量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質等問題，在進行設計選擇除塵器，管道系統和輔助設備同其他除塵設備相同。設計及選擇除塵器時應當考慮一下幾個問題： 1、壓力損失 如果缺乏更合適的設計經驗，在過濾速度較低時可以把75×9．8帕作為典型數據。但若采取較高的過濾速度，或存在粘性或低孔率的灰塵層，應當取稍高的數值。 2、過濾速度 即氣布比。它是被過濾的氣體流量同除塵布袋面積的比值，其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體通過除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積被構成織物的纖維所占有。為此，常常又把它稱為“表觀表面速度”。 過濾速度是決定袋式除塵器性能的一個很重要的因素。過濾速度太高會造成壓損過大，降低除塵效率，使除塵布袋堵塞和過早損壞。但是，提高過濾速度可以減少袋式除塵器需要的過濾面積，從而可以用較小的除塵設備來處理同樣體積的氣體。 3、過濾面積 進入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產過程所排出的體積相同。如果除塵器應用在流量有變化的場合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來計算過濾面積。另外，還應考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量，以便進行清灰，檢查和維修。 4、殼體結構 一臺除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個分隔室的除塵布袋面積以后，就要決定最有利的除塵布袋長度、直徑和排列間距。一般長度的除塵布袋最好有不小于50毫米的間距；特別長(如超過3米)的除塵布袋間距應當更大些。除塵布袋應當分組，在兩組之間留下通道。如果只在一側有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不應當多于三或四排布袋；直徑為300毫米的每組不應多于二排。如果兩側有通道，直徑150毫米的不應多于八排，直徑300毫米的不應多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵布袋的總數取決于所用的振動機構。通常，一組布袋內有一組振動機構操縱。一個分隔室可以包含若干組布袋。