我公司從事電弧爐煙氣治理已有多年經(jīng)驗，隨著對環(huán)保請求越來越嚴(yán)，原有袋式除塵器已不能滿足現(xiàn)有環(huán)保尺度，必需針對電弧爐除塵器來進(jìn)行維修正造，具體改革計劃可依據(jù)現(xiàn)有問題來設(shè)計。

煉鋼電弧爐除塵器采取目前國內(nèi)較為先進(jìn)的鉗形罩、低懸回轉(zhuǎn)頂吸罩、半密閉罩等,煙塵的捕集率可達(dá)85%以上。體系配用的低壓脈沖噴吹袋式除塵器、微震扁袋式除塵器，清灰后果顯明，確保了體系的長期正常運(yùn)行，除塵小可達(dá)99.5%以上。

煉鋼電弧爐除塵器工作原理：

電爐煙氣由捕集罩吸入管道，切線進(jìn)入除塵器下部空間，粗顆粒粉塵在離心力和折板惰性力作用下，分別落入集灰斗，渺小粉塵隨氣流進(jìn)入濾袋室，從而被濾袋過濾在袋外。凈化后的煙氣通過干凈室進(jìn)入風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著被濾袋阻留粉塵的增多，其阻力逐漸增添，當(dāng)?shù)竭_(dá)必定的壓差時，由差壓變送器發(fā)出信號，主動啟動反吹清灰機(jī)構(gòu)。

闊海電弧爐袋式除塵器構(gòu)造特色：

1、電弧爐除塵器濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的銜接設(shè)計采取自鎖裝置，安裝和調(diào)換便利，并能有效延伸濾袋的應(yīng)用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采取聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處置)。

2、電弧爐除塵器導(dǎo)流裝置：采取國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方法，設(shè)計奇特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分別，避免含塵氣體沖洗濾袋，進(jìn)一步進(jìn)步除塵效力，進(jìn)步濾袋的應(yīng)用壽命。

3、電弧爐除塵器箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。4、電弧爐除塵器脈沖噴吹體系：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根緊縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹緊縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

5、電弧爐除塵器把持體系:重要由脈沖噴吹把持儀、PLC電腦把持柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位唆使器和測量元件組成。

6、電弧爐除塵器出灰體系:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位唆使器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。

7、電弧爐除塵器離線維護(hù)體系：重要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖把持儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫渡過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處置，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋破壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負(fù)荷時須要噴灑燃油，將發(fā)生大批的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使體系阻力增高，影響正常運(yùn)行。體系增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地維護(hù)濾袋。