闊海設(shè)計的鍋爐袋式除塵器采取側(cè)部擴散多元進風均流技巧、高效柔性清灰技巧、大風量晉升閥、大容量分氣箱、雙層密封晉升閥等技巧。具有除塵效力高，裝備占地面積小，鋼耗省，運行穩(wěn)固和保護管理便利等特色。有效解決了氣流流場散布和再分配、大風量除塵與脈沖清灰、高濃度粉塵去除和下降運行阻力、過濾風速選取和除塵效力等要害問題。

鍋爐袋式除塵器的進風口設(shè)在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理雷同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，依照給定的時光間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個晉升閥，清灰時晉升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即電磁脈沖閥開啟，向除塵器布袋內(nèi)噴入無水無油高壓干凈空氣，以肅清除塵布袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰水平把持器主動持續(xù)進行。

闊海鍋爐除塵器的優(yōu)勢特色：

1、闊海鍋爐除塵器布袋選用耐高溫材質(zhì)，更加合適燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐化性高的場所工況條件。

2、闊海鍋爐除塵裝備體積小，構(gòu)造緊湊，耗電量低，性能好，操作簡略，維修便利。

3、依據(jù)燃煤鍋爐工況特色特殊加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵裝備氣流散布均勻，對含塵氣體起到下降溫度，預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖洗布袋，下降了含塵氣體的粉塵濃度，延伸了濾袋與脈沖閥的壽命。

4、脈沖袋式除塵器體系必定要有可靠的安全保障辦法，自控體系應(yīng)有完備的主動監(jiān)測、把持、故障診斷和緊迫應(yīng)對功效。

5、脈沖布袋除塵體系配置及功效設(shè)計應(yīng)依據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、景象條件、操作保護管理等具體情形斷定。

6、該除塵器內(nèi)的旋風子是采取鑄鐵或陶瓷制作的，厚度大于6mm，因此有良7、除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風機就能保證鍋爐正常運行。

鍋爐除塵器的基礎(chǔ)配置：

1、一級旋風除塵的設(shè)計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，容許zuigao進口含塵濃度為1000g/m3，*溫度450℃，進口吻流速度12～20m/s，阻力喪失588pa～1960pa，除塵效力50%～90%。流場模型實驗研討表明，以螺殼形構(gòu)造的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部力量輸灰體系不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內(nèi)部流場遭到損壞，旋風除塵器灰斗下部增添一旁路下灰口，保證在倉泵輸灰裝置故障后應(yīng)用旁路下灰，旁路管上設(shè)置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器重要的磨損部位散布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、內(nèi)襯法及用耐磨資料制造除塵器等四種方式，設(shè)計選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法進步耐磨性。

2、立式燃煤鍋爐行噴脈沖袋式袋除塵器的設(shè)計。殼體所有受熱部件充足斟酌到熱膨脹，并做了必要的補償。除塵器灰斗進風口配置調(diào)風閥門，它的關(guān)閉能保證除塵器完整離線，以便除塵器的檢修保護。加大灰斗傾角，進步粉塵在灰斗內(nèi)的流動性，并在灰斗上設(shè)置強力空氣炮，保證順利卸灰。灰斗設(shè)置導流板，交織安排在灰斗進風口，均衡了煙氣流，同時使煙氣中大顆粒粉塵通過碰撞導流板減緩速度沉降于灰斗底部，減輕濾袋過濾的負荷。中箱體的構(gòu)造設(shè)計，重要是斟酌壁板的耐負壓水平和斜隔板的耐負壓水平。上箱體在全部除塵器的設(shè)計中是屬于要害部位的設(shè)計，它的設(shè)計好壞直接關(guān)系到除塵器能否正常運行。上箱體在設(shè)計時，設(shè)計有必定的斜度(2°左右)，以利于雨水的順利排放。脈沖噴吹體系由脈沖閥、分氣箱、噴吹管及管道銜接件組成。噴吹體系是袋式除塵器的核心部件，它的設(shè)計好壞可以決議除塵器能否正常應(yīng)用。噴吹管的設(shè)計，重要斟酌噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數(shù)量、噴吹短管的構(gòu)造情勢及噴吹短管端面距離濾袋口的高度。設(shè)計氣路體系時，側(cè)重從儲氣罐的斷定、管道補氣流量及管道規(guī)格的斷定幾方面來斟酌。

3、維護體系的設(shè)計。在鍋爐呈現(xiàn)異常情形時，必需對除塵器設(shè)置旁路進行維護。旁路通常有兩種，一種采取外置旁路情勢，另一種采取內(nèi)置旁路情勢。在旁路接入口設(shè)氣動晉升閥或電動履行機構(gòu)，并納入主動把持體系和手動啟閉。旁路風門的閥板請求密封，關(guān)閉時請求做到零泄露。除塵體系設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀況下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地維護除塵器。同時，除塵器配置了預(yù)噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預(yù)噴涂時對除塵器濾袋的維護。

4、力量輸灰體系的設(shè)計。改良和優(yōu)化了力量輸灰體系設(shè)計，從基本上解決了傳統(tǒng)輸灰氣耗量大，輸灰體系故障率高的問題。調(diào)劑助吹閥和出灰喇叭口地位，解決了助吹用氣量大，倉泵的堵管問題，徹底戰(zhàn)勝了泵輸灰少、易堵管的現(xiàn)象。輸灰管道設(shè)計時，盡量減少彎頭數(shù)量，合理配置變徑管，采取大曲率半徑的彎管，該力量輸送體系具有耐磨性能好，輸送阻力低，輸送均勻安穩(wěn)，效力高，能耗低等長處。

5、電氣把持方面的設(shè)計。針對該除塵器應(yīng)用特色，整套除塵器設(shè)置了差壓計、溫度檢測儀表用于裝備的把持、在線檢測和維護。旋風除塵器及袋式除塵器灰斗部分設(shè)置電加熱裝置，在灰斗設(shè)溫度測點。當灰斗壁面溫度高于設(shè)計值（可調(diào)）時主動關(guān)閉電加熱裝置，而當?shù)陀谠O(shè)定溫度時再主動打開電加熱裝置。體系采取PLC進行主動把持，設(shè)置差壓及定時清灰把持方法并設(shè)有壓力、溫度、料位等檢測報警功效。除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫渡過高或過低，超過預(yù)設(shè)報警值時，主動打開旁路體系閥門排放煙氣，維護濾袋。倉泵啟動采取稱重輸灰方法，大大進步了緊縮空氣的應(yīng)用率，同時減少了裝備磨損。