焦化廠除塵器工藝流程

焦化廠除塵計劃涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩運動部分在油缸的驅動下晉升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動必定的角度，實現兩側與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器把持，從低速切換到高速運行，然后開端開閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦、裝煤及開閉爐門進程中發生的大批煙塵，由設置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經機側固定支架上的移動式皮帶小車導入集塵總管，先經過阻火器預除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置了預噴涂裝置，每2～5次裝煤循環對布袋進行1次預噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機，經加濕機加濕后用汽車外運，實現資源的綜合應用。

焦化廠地面站除塵器以感應無線技巧為核心，通過具有高抗干擾性的感應無線差分式接受天線裝置和感應無線串行地址檢測體系，構成高正確性的數據通訊和把持平臺，來實現中控室盤算機與移動機車間無接觸數據交流，到達在煉焦惡劣環境(高溫、腐化性氣體、電磁波干擾、粉塵、噪聲等)下由中控室盤算機把持實現推焦車的精密地址檢測、爐號對位(其誤差為±5mm)、聯鎖把持、主動走行以及主動化作業，優化生產管理并全程主動監控。體系由中控室體系、扁平電纜、車載體系3大部分構成。

焦爐除塵器工作原理：

裝煤時爐頂放散孔發生大批的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀態下燃燒去除苯并芘等粘性有害物資，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處置，煙氣起首進入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物資，進入預處置器聯合預噴涂使煙塵比重增添，使之沉降，維護布袋，經袋式除塵器處置清潔，達標后排入大氣。