焦化廠裝煤車除塵器爆炸的原因
裝煤車除塵器處理的荒煤氣具有易燃易爆的特點，當除塵器內的荒煤氣濃度達到爆炸極限、荒煤氣的溫度達到著火點以上時，就會發生爆炸現象。

分析其原因有：

①除塵系統工作時，除塵器的阻力逐漸升高，導致除塵系統的抽力不足，摻混的風量大大減少，致使管道內的荒煤氣濃度升高，而火花分離室內的混合氣體的流速比較慢，荒煤氣易積蓄，濃度升高后易在陔部位引發爆炸；

②操作中刻板地按照規定的次數進行清灰和預噴涂作業，過量的焦油附著在布袋上面，導致布袋的透氣性變差，除塵器的阻力升高，摻混的風量減少，荒煤氣濃度升高，達到一定限度后發生爆炸現象；

③除塵系統的3個翻板閥關閉不嚴密，當除塵器檢修，不使用除塵系統時，荒煤氣會通過翻板閥的間隙進入到除塵器內部，達到一定的濃度后就會發生爆炸現象。

荒煤氣發生爆炸必須同時滿足2個條件，即荒煤氣的濃度達到爆炸極限以及荒煤氣的溫度達到著火點以上。在裝煤過程中，特別是在平煤過程中，炭化室內時常會冒出火焰，荒煤氣和火焰一同被抽進除塵器，由于火焰的劇烈程度不同，因此不可能把荒煤氣的溫度控制在著火點以下來解決除塵系統爆炸問題，只有控制荒煤氣的濃度，才是可行的辦法。由此采取了以下措施：

①在火花分離室前的管道上增加了1個“混風口”，稀釋進入火花分離室內的荒煤氣，混風口的大小能夠保證把荒煤氣的濃度降低到爆炸極限以下，從而避免了火花分離室內的煤氣爆炸。

②在除塵器上安裝“U”型壓力表，隨時觀察除塵器阻力的變化，當除塵器的阻力超過1800Pa設定值時，操作人員必須進行清灰作業，降低除塵器的阻力。

③通過除塵器阻力的變化判斷噴涂焦粉的數量，可以準確有效地保證噴涂效果，防止焦油粘結布袋。

④插板閥取代翻板閥，完全切斷管道內的氣體，有效避免荒煤氣的進入，杜絕了除塵器爆炸的可能性。

焦化廠焦爐地面站屬于布袋除塵器，為避免以上危險的發生，最近研發一種新型產品裝煤車布袋除塵器地面站。