脈沖布袋除塵器應用比較廣泛這是大家有目共睹的，隨著工業迅速發展，為防止運行過程中產生煙塵排放到大氣中所以用脈沖布袋除塵器來控制，那么脈沖布袋除塵器的技術特點是什么呢？該如何維護脈沖布袋除塵器呢？

脈沖布袋除塵器的技術特點： (1)無需預除塵設備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，、工藝流程簡單; 　　 (2)袋室內無需噴吹管，機外換袋方便; 　　 (3)嵌入式彈性袋口，密封性能好; 　 (4)脈沖閥數量小，清灰強度大，動作迅速; 　 (5)整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工*作; 　 (6)濾袋使用壽命二年以上; 　　

(7)易實現隔離檢修。

脈沖布袋除塵器的維護： 1.配備磨內噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發滯后對濾袋帶來不良影響。 2.濾袋清掃用風風壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發現輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續運轉形成惡性循環。 3.對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查，實施全面堵漏，對出磨廢氣系統進行必要的外保溫。 4.低溫季節冷磨開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。 5.填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內通風能力穩定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風機抽力來調整維持磨內最佳通風量