(1)正確斷定焚燒的煙氣量。過(guò)濾面積的多少?zèng)Q議了收塵器巨細(xì)，假如預(yù)算大了，則設(shè)備出資高，運(yùn)轉(zhuǎn)上不會(huì)有什么問(wèn)題。可是假如煙氣量預(yù)算小了，實(shí)踐過(guò)濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長(zhǎng)時(shí)間接連運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(2)留意除塵濾袋原料的搭配。假如濾料不合適，機(jī)器的運(yùn)用壽命會(huì)遭到較大的影響，假如您考慮替換濾料的話(huà)，費(fèi)用卻相對(duì)較高。

　　(3)留意煙氣的酸露點(diǎn)。當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)，結(jié)露所發(fā)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成煙塵粘結(jié)。因此要對(duì)袋式收塵器采取一些辦法，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

　　(4)留意選設(shè)備精良度的挑選。在這個(gè)方面尤其是脈沖噴吹體系的各部件、組件，各檢查門(mén)，出灰、輸灰設(shè)備、除塵濾袋與花板的合作、除塵骨架的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量(光潔度和筆直度等)都要好，否則會(huì)影響設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　脈沖布袋除塵器的組成部分與作業(yè)流程

　　進(jìn)風(fēng)道、灰斗和上中下三個(gè)箱體等是脈沖布袋除塵器的首要組成部分，脈沖布袋除塵器是現(xiàn)在運(yùn)用廣泛的的除塵設(shè)備。

　　通常，工業(yè)中含有粉塵的氣體是先經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入到脈沖布袋除塵器內(nèi)，一些較大的塵粒則會(huì)掉到除塵器灰斗的底部，而較小的粉塵則會(huì)跟著氣流的方向進(jìn)入機(jī)器的中箱體與下箱體，這些塵粒會(huì)粘在除塵布袋的上面，過(guò)濾之后含塵的氣領(lǐng)會(huì)從上箱體一向進(jìn)到凈氣集結(jié)管的排風(fēng)道，排風(fēng)機(jī)會(huì)把這些含塵的氣體送出。

　　在脈沖布袋除塵器清灰的過(guò)程中，為了能夠使分室中沒(méi)有氣流，完成停風(fēng)清灰，除塵器會(huì)堵住分室凈氣的出口風(fēng)道;之后除塵器的脈沖閥將會(huì)翻開(kāi)，借緊縮的空氣清灰，即脈沖噴吹的清灰辦法。切斷閥封上后，進(jìn)行脈沖噴吹清灰辦法將會(huì)使除塵布袋上的塵粒落到灰斗中。清灰過(guò)程中，塵粒不會(huì)在脫離濾袋后跟著氣流一同沾到別的的濾袋外層，完成了清灰的目的，一起脈沖布袋除塵器的排氣、卸灰與脈沖等閥門(mén)也可以經(jīng)過(guò)程序進(jìn)行操控。