闊海燃煤鍋爐除塵器在不斷創新技巧的領導下，實用范疇越來越普遍，更能施展鍋爐除塵裝備的技巧優勢，性能穩固，應用起來更加的簡便.

闊海鍋爐袋式除塵器設計原則：

1、除塵裝備設計及選型遵守“技巧先進、經濟適用”的原則;

2、選用的除塵器設計合理、適用、可靠、先進，具有運行安穩、低阻、低能耗、清灰后果好、占地面積小等特色;

3、鍋爐除塵器設計要做到投資省，運行費用低。

鍋爐除塵裝備組成情勢及功效：

鍋爐脈沖除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝備、脈沖噴吹系統、出灰系統、操控系統，離線保護系統等構成。

1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、五顏六色面板等構成。

2、導流裝備：選用國際上領先的進風方式，計劃共同的煙氣分配裝備，不光能有用分配含塵氣體，并且對大顆粒進行別離，避免含塵氣體沖洗濾袋，進一步提高除塵功率，提高濾袋的應用壽命。

3、濾袋總成:濾袋構造、布袋及掛袋的連接計劃選用自鎖裝備，安裝和調換方便，并能有用延長濾袋的應用壽命。濾袋尺度為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，選用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處置)。

4、出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位唆使器構成、電振動器(空氣炮)保證塵埃具有好的流動性。

5、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等構成。HGDM-5.6以下尺度為整箱清灰，其他尺度在每個濾袋上部均有一根緊縮空氣噴嘴管。運轉時，通常設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時動員一次電磁閥，將脈沖反吹緊縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

6、操控系統:重要由脈沖噴吹操控儀、PLC電腦操控柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位唆使器和丈量元件構成。

7、離線保護系統：重要由旁路閥、差壓裝備、料位計、測溫儀、壓力檢討裝備、脈沖操控儀、濾袋檢漏裝備等構成。煙氣溫渡過高或鍋爐尾部復燃時噴水處置，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等構成的濾袋檢漏裝備，以便濾袋破壞時及時報警。因為大噸位鍋爐焚燒及低負荷時需求噴灑燃油，將發作很多的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將形成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運轉。系統增設旁路管道，使噴油霎時間含油氣體經旁路管道排放，然后有用地保護濾袋。

鍋爐除塵器技巧特色：鍋爐袋式除塵器特色：

1.對細粉塵除塵效力高，一般達99%以上，可以用在凈化請求很高的場所。

2.適應性強，可捕集各類性質的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質而影響除塵效力，適應的煙塵濃度范疇廣，而且當入口濃度或煙氣量變更時，也不會影響凈化效力和運行阻力。

3.規格多樣、應用機動。

4.處置風量可由每小時幾百到幾百萬立方米。

5.便于回收物料，沒有污染、廢水等二次污染。

6.受濾料的耐溫，耐腐化等性能的限制，應用溫度不能過高，有些腐化性氣體也不能選用。。

7.在捕集粘性強及吸濕性強的粉塵或處置露點很高的煙氣時，容易堵塞濾袋，影響正常工作。