? 生物質(zhì)鍋爐除塵布袋要根據(jù)應(yīng)用的工況來(lái)決定。一般的就是燃媒鍋爐除塵器和生物質(zhì)鍋爐除塵器，這兩種使用的比較普遍，但是這兩種除塵器的布袋選擇是在不相同的。燃媒鍋爐除塵器則應(yīng)該選擇耐高溫且防腐蝕材質(zhì)的布袋；同樣生物質(zhì)鍋爐除塵器也需要選擇耐高溫的除塵布袋，但是腐蝕性可以稍微差些。因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐燒的是生物質(zhì)，沒(méi)有太大的腐蝕性，但是選擇布袋上要滿足耐高溫的條件。

除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用差壓及定時(shí)兩種控制方式。2噸生物質(zhì)鍋爐除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作。

管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過(guò)管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵就是能夠較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來(lái)的設(shè)備。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必需經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。要防止結(jié)露，必需保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃（如窯磨的露點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。

在選擇除塵布袋的過(guò)程中，濾袋所具有的機(jī)械性能很重要，如濾料的脹破強(qiáng)力、濾袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾袋的斷裂強(qiáng)力、濾袋的斷裂伸長(zhǎng)率，這些都是特別關(guān)鍵的事情，都是挑選布袋需要考慮的因素。挑選除塵布袋的過(guò)程中，要考慮濾袋的特別作用，如濾袋是否耐溫、濾袋是否耐侵蝕、濾袋是否耐靜電、濾袋是否疏水等，這些也都是用戶在挑選布袋時(shí)候需要考慮的關(guān)鍵因素。