?袋式除塵器的正確設(shè)計(jì)，選擇，使用，維護(hù)和維修須詳細(xì)的了解設(shè)備。

除塵器設(shè)備的幾個主要參數(shù)：

1.處理風(fēng)量：處理風(fēng)量是指每單位時間可由除塵設(shè)備凈化的氣體量。單位為立方米/小時（m3/h）或立方米/小時（Nm3/h）。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式過濾器。處理空氣量的選擇通常取決于工藝條件和經(jīng)驗(yàn)。

2.過濾速度：過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素。它被定義為過濾氣體通過過濾材料的速度，或通過過濾材料的空氣體積與過濾材料區(qū)域的比率。單位以m/min表示。如果確定袋式除塵器的過濾面積，則處理空氣體積的體積取決于過濾速度的選擇。 公式為：Q=v×s×60（m3/h）式中：Q--處理風(fēng)量v-過濾風(fēng)速（m/min）s-總過濾面積（m2）注：過濾面積（m2）=處理 風(fēng)量（m3/h）/（過濾速度（m/min）×60）袋式除塵器的過濾速度具有羊毛過濾速度和凈過濾速度，所謂羊毛過濾速度是指處理風(fēng)量 除以袋式過濾器的總過濾面積，凈過濾速度是指處理空氣量除以袋式過濾器的凈過濾面積。

3.脈沖清洗：在清洗操作過程中，控制器打開脈沖閥，通過注射管每個孔的文氏管和濾袋將氣囊中的壓縮空氣噴入相應(yīng)的濾袋中。由于氣流的瞬時反向作用而急劇逆轉(zhuǎn)。膨脹導(dǎo)致積聚在濾袋表面上的灰塵脫落，從而獲得濾袋。已經(jīng)除去的灰塵落入灰斗并通過灰排出系統(tǒng)排出。由于積聚在濾袋上的灰塵是有規(guī)律的，因此凈化氣體正常通過，以確保袋式除塵器的正常運(yùn)行。脈沖閥的每個脈沖的時間稱為脈沖時間或脈沖寬度。 兩個相鄰脈沖閥的噴射之間的間隔是脈沖間隔（也稱為噴射間隔）。所有過濾袋完成清潔循環(huán)的時間是脈沖。循環(huán)（也稱為吹氣間隔）調(diào)節(jié)控制器的脈沖周期和脈沖時間。

4.出口處的粉塵濃度：出口處的粉塵濃度是指除塵器的排放濃度，袋式除塵器的排放濃度通常可達(dá)到30g/Nm3或更低。

5.進(jìn)口粉塵濃度：即進(jìn)口粉塵的濃度，由粉塵處理過程決定。在設(shè)計(jì)或選擇袋式過濾器時，它是風(fēng)量之后的另一個重要因素。 以g/m3或g/Nm3表示。 6.使用溫度：對于袋式除塵器，使用溫度取決于兩個因素，過濾材料的溫度，氣體溫度須高于露點(diǎn)溫度。目前，由于玻璃纖維過濾材料的選擇范圍很廣，溫度可達(dá)280°C。對于高于此溫度的氣體，袋式除塵器須采取措施降低溫度。對于低于露點(diǎn)溫度的氣體，須采取措施提高溫度。現(xiàn)在使用的PPS過濾材料具有相對大的溫度。溫度為170，度對于袋式過濾器，使用溫度和除塵效率之間的關(guān)系不顯著。壓力損失：袋塵去除的壓力損失是指從集塵器入口到出口的氣體壓降或阻力。

7.操作壓力：袋式除塵器的工作壓力根據(jù)設(shè)備的靜壓值和除塵器前后的風(fēng)扇及其安裝位置確定，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。